टीपीई/टीपीआर/टीपीवी/टीपीयू/टीपीईई के फायदे और नुकसान

उत्पाद अनुशंसाएँ:थॉमोप्लास्टिक इलास्टोमर्स पेलेटाइजिंग लाइन्स

थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर यह एक पर्यावरण के अनुकूल, कम कार्बन मिश्रित सामग्री है जिसमें रबर के गुण (उच्च लोच, संपीड़न स्थायी विरूपण, आदि) और प्लास्टिक की प्रसंस्करण विशेषताएं (सरल प्रक्रिया) हैं।

टीपीई पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैले और सुरक्षित है, और इसमें उत्कृष्ट रंग क्षमता, कोमल स्पर्श, मौसम प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध है। इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन उत्कृष्ट है और लागत कम करने के लिए इसे पुनर्चक्रित किया जा सकता है। इसे द्वितीयक इंजेक्शन से ढाला जा सकता है, लेपित किया जा सकता है और पीपी, पीई, पीसी, पीएस, एबीएस इत्यादि जैसे आधार सामग्रियों के साथ जोड़ा जा सकता है, या अकेले ढाला जा सकता है।

दुनिया में औद्योगिक रूप से उत्पादित टीपीई (थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर) में शामिल हैं: स्टाइरीन (एसबीएस, एसआईएस, एसईबीएस, एसईपीएस), ओलेफिन्स (टीपी0, टीपीवी), डायन (टीपीबी, टीपीआई), विनाइल क्लोराइड्स (टीपीवीसी) , टीसीपीई), यूरेथेन्स (टीपीयू), एस्टर (टीपीईई), एमाइड्स (टीपीएई), ऑर्गेनिक फ्लोरीन (टीपीएफ), सिलिकोन और एथिलीन, आदि, सिंथेटिक रबर और सिंथेटिक रेजिन के लगभग सभी क्षेत्रों को कवर करते हुए।

गतिशील पूर्ण वल्कनीकरण: उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसमें रबर चरण एक क्रॉसलिंकिंग एजेंट की कार्रवाई के तहत रासायनिक क्रॉसलिंकिंग से गुजरता है जब थर्मोप्लास्टिक राल और रबर को पिघलाया जाता है, और बड़ी संख्या में माइक्रोन आकार के क्रॉसलिंक किए गए रबर कणों में काटा और तोड़ा जाता है। मजबूत यांत्रिक कतरनी की मदद से, और थर्मोप्लास्टिक राल के निरंतर चरण में फैलाया गया।

जब पीपी को एक कठोर खंड के रूप में उपयोग किया जाता है और ईपीडीएम को पिघले हुए सम्मिश्रण के लिए एक नरम खंड के रूप में उपयोग किया जाता है, तो इसे वल्कनीकृत करने के लिए एक क्रॉसलिंकिंग एजेंट जोड़ा जाता है, और आंतरिक मिक्सर, स्क्रू मशीनों आदि के यांत्रिक उच्च कतरनी बल का उपयोग पूरी तरह से बनाने के लिए किया जाता है। वल्केनाइज्ड ईपीडीएम क्रॉसलिंक्ड रबर कण माइक्रोन आकार (1 माइक्रोन से कम) के साथ पीपी मैट्रिक्स में पूरी तरह से बिखरे हुए हैं।

★टीपीवी में वल्केनाइज्ड रबर के ताप प्रतिरोध और कम संपीड़न विरूपण गुण हैं;

★उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन: इसे इंजेक्शन और एक्सट्रूज़न जैसी थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण विधियों द्वारा संसाधित किया जा सकता है, जो उपकरण, उच्च तरलता और छोटे संकोचन को जोड़े बिना कुशल, सरल और आसान है।

★टीपीवी को वल्कनीकरण की आवश्यकता नहीं होती है और इसे संसाधित करना आसान है, जो रबर उद्योग की उत्पादन प्रक्रिया को 1/4 तक कम कर देता है, 25% से 40% ऊर्जा खपत बचाता है, और दक्षता में 10 से 20 गुना सुधार करता है। इसे रबर उद्योग में एक और सामग्री एवं प्रक्रिया प्रौद्योगिकी क्रांति कहा जा सकता है।

★प्रकाश विशिष्ट गुरुत्व (0.90-0.97), समान उपस्थिति गुणवत्ता, उच्च सतह ग्रेड और अच्छा अनुभव।

★टीपीवी का उपयोग सामान्य रूप से -60 डिग्री से +135 डिग्री पर किया जा सकता है; जब लोड के अंतर्गत नहीं होता है, तो उच्च तापमान प्रतिरोध +150 डिग्री तक पहुंच सकता है।

★नरम और कठोर अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला, 25ए-70डी;

★आसान रंगाई का लाभ उत्पाद डिजाइन की स्वतंत्रता को काफी बढ़ा देता है।

★हरित और पर्यावरण के अनुकूल, पुन: प्रयोज्य, और छह बार उपयोग के बाद कोई महत्वपूर्ण प्रदर्शन में गिरावट नहीं

★टीपीवी में उत्कृष्ट ओजोन प्रतिरोध और मौसम प्रतिरोध है;

★टीपीवी में गतिशील थकान प्रतिरोध, उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध और अच्छा पहनने का प्रतिरोध है;

★अच्छा लोच और संपीड़न विरूपण प्रतिरोध, पर्यावरण प्रतिरोध और उम्र बढ़ने का प्रतिरोध ईपीडीएम रबर के बराबर है।

★टीपीवी में पानी आधारित एसिड और क्षार तरल पदार्थ और ध्रुवीय तेलों के लिए उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध है

★टीपीवी का तेल और विलायक प्रतिरोध सामान्य प्रयोजन क्लोरोप्रीन रबर के बराबर है।

★टीपीवी में उत्कृष्ट एसिड और क्षार प्रतिरोध है और यह एसिड और क्षार सफाई एजेंटों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। अम्ल और क्षार वातावरण में लंबे समय तक उपयोग के बाद भी यह अपने मूल गुणों को बनाए रख सकता है।

पीपी और ईपीडीएम (आंशिक रूप से वल्केनाइज्ड) का एक सरल भौतिक मिश्रण, जिसे टीपीओ कहा जाता है।

जापान में, टीपीयू को छोड़कर, अन्य थर्माप्लास्टिक इलास्टोमेर सामग्रियों को आमतौर पर सामूहिक रूप से टीपीओ कहा जाता है, यानी, टीपीओ {{0} टीपीई {{1 }}टीपीवी=टीपीआर, जैसा कि जापानी कहते हैं; लेकिन वर्तमान टीपीओ को मूल रूप से अत्यधिक वल्केनाइज्ड रबर (टीपीवी के समान) में सुधार किया गया है, लेकिन संशोधन के लिए कुछ एसईबीएस जोड़ा गया है, इसलिए जब आप जापानी ग्राहकों से मिलते हैं तो आपको और अधिक पूछने की ज़रूरत होती है।

1984 में, जापान के मित्सुबिशी केमिकल ने आधार सामग्री के रूप में एसईबीएस और एसईपीएस के साथ एक बेहतर प्रदर्शन मिश्रण बनाया और बाजार के लिए इस संतृप्त टीपीएस को "रबरॉन" नाम दिया। इसलिए, एसईबीएस और एसईपीएस न केवल सार्वभौमिक हैं, बल्कि आईपीएन-प्रकार टीपीएस बनाने के लिए पीपी प्लास्टिक के साथ पिघलते हैं (तथाकथित आईपीएन वास्तव में एक बहुलक है जिसमें दो नेटवर्क एक-दूसरे में प्रवेश करते हैं, इसलिए इसे इंटरपेनिट्रेटिंग नेटवर्क भी कहा जाता है) यौगिक; उनमें से अधिकांश थर्मोसेटिंग रेजिन से संबंधित हैं, लेकिन टीपीई जैसे कई थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स भी हैं जो क्रॉस-निरंतर चरणों के रूप में दिखाई देते हैं)।

आधार सामग्री के रूप में एसबीएस या एसईबीएस का उपयोग करके गठित आईपीएन-टीपीएस और अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक को पूर्व उपचार के बिना सीधे लेपित किया जा सकता है; कोटिंग को खरोंचना आसान नहीं है और इसमें एक निश्चित तेल प्रतिरोध है। कम तापमान पर विस्तृत तापमान रेंज में लोचदार गुणांक ज्यादा नहीं बदलता है, जो इंजीनियरिंग प्लास्टिक के ठंड और गर्मी प्रतिरोध में काफी सुधार करता है। स्टाइरीन यौगिक और रबर ग्राफ्टिंग कोपोलिमराइजेशन भी थर्मोप्लास्टिक टीपीई बन सकते हैं। ईपीडीएम/स्टाइरीन, बीआर/स्टाइरीन, सीआई-आईआईआर/स्टाइरीन, एनआर/स्टाइरीन आदि विकसित किए गए हैं।

सारांश:

एक। टीपीओ और टीपीवी दोनों पॉलीओलेफ़िन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स से संबंधित हैं। उन्हें अलग करने के लिए, टीपीवी मंच आमतौर पर उन्हें पॉलीओलेफ़िन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (जिसे थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स का आंशिक रूप से वल्केनाइज्ड रबर भी कहा जाता है) के रूप में संदर्भित करते हैं;

बी। टीपीओ (टीपीओ मूल रूप से जापानी कंपनियों का एक ब्रांड नाम है, जैसे कि रिकेन टीपीओ) घरेलू टीपीवी प्रणाली के समान है, जिसकी कीमत लगभग 45 है, और उत्पादन क्षमता बहुत कम है (जापानी ऑटोमोटिव उद्योग द्वारा खपत)।

घरेलू स्तर पर, इसे आम तौर पर "टीपीई" सामग्री कहा जाता है, जो मूल रूप से स्टाइरीन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर से संबंधित है। स्टाइरीन टीपीई (विदेश में टीपीएस कहा जाता है) ब्यूटाडीन या आइसोप्रीन और स्टाइरीन ब्लॉक प्रकार का एक कॉपोलीमर है, और इसका प्रदर्शन एसबीआर रबर के करीब है।

लाभ:इसमें रबर की उच्च लोच और इंजेक्शन मोल्डिंग की विशेषताएं हैं; यह पर्यावरण के अनुकूल, गैर विषैला और सुरक्षित है, इसमें उत्कृष्ट रंग क्षमता, कोमल स्पर्श, मौसम प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध और तापमान प्रतिरोध, उत्कृष्ट प्रसंस्करण प्रदर्शन, वल्कनीकरण की कोई आवश्यकता नहीं है, लागत कम करने के लिए पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है, माध्यमिक इंजेक्शन मोल्डिंग, लेपित किया जा सकता है और पीपी, पीई, पीसी, पीएस, एबीएस आदि जैसी आधार सामग्री से जुड़ा हुआ है, या अकेले ढाला जा सकता है।

नुकसान:एसबीएस और एसआईएस की सबसे बड़ी समस्या खराब गर्मी प्रतिरोध है, और उपयोग तापमान आमतौर पर 80 डिग्री से अधिक नहीं हो सकता है। साथ ही, इसकी ताकत, बढ़ाव, मौसम प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध आदि की तुलना रबर से नहीं की जा सकती।

हाल के वर्षों में, संयुक्त राज्य अमेरिका, यूरोप और अन्य देशों ने इस पर प्रदर्शन में सुधार की एक श्रृंखला बनाई है, और एसईबीएस और एसईपीएस, जो संतृप्त हाइड्रोजनीकृत एसबीएस और एसआईएस हैं, एक के बाद एक सामने आए हैं। एसईबीएस (सॉफ्ट सेगमेंट के रूप में हाइड्रोजनीकृत बीआर के साथ) और एसईपीएस (सॉफ्ट सेगमेंट के रूप में हाइड्रोजनीकृत आईआर के साथ) प्रभाव शक्ति में काफी सुधार कर सकते हैं, और इसमें मौसम प्रतिरोध और गर्मी उम्र बढ़ने का प्रतिरोध भी अच्छा है।

संशोधित टीपीई 11 डिग्री तक तापमान का सामना कर सकता है। SEBS/SEPS संशोधित TPE की V0 फ्लेम रिटार्डेंट और हैलोजन-मुक्त फ्लेम रिटार्डेंट श्रृंखला का उपयोग आमतौर पर Apple हेडफोन केबल और अन्य अनुप्रयोगों में उनके अच्छे तन्य गुणों और चिकनी सतह के कारण किया जाता है। मुख्य निर्माता ताइवान से हैं, लेकिन कीमत महंगी है।

टीपीआर सबसे पहले अमेरिकियों द्वारा गढ़ा गया था। उस समय, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए कोई एकीकृत नाम नहीं था। थर्मोप्लास्टिक रबर का प्रतिनिधित्व करने के लिए अंग्रेजी संक्षिप्ताक्षर टीपीआर और थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर का प्रतिनिधित्व करने के लिए टीपीई का उपयोग करने की प्रथा थी (दोनों प्रासंगिक सामग्रियों और पुस्तकों में उपयोग किए जाते हैं); और इसे पीपी और ईपीडीएम के सरल मिश्रणों पर लागू किया गया था। बाद में, एईएस के पीपी/ईपीडीएम प्रकार टीपीवी (शुरुआत में इसे टीपीआर कहा जाता था और बाद में इसे टीपीवी में बदल दिया गया) ने भी इस नाम का इस्तेमाल किया। बाद में, यह नाम ताइवानी लोगों द्वारा पुकारा गया होगा और मुख्य भूमि में लोकप्रिय हो गया।

भले ही इसे विदेशों में कैसे भी कहा जाता है, चीन में टीपीआर और स्टाइरीन टीपीई वर्तमान में एक ही अवधारणा से संबंधित हैं, जो थर्मोप्लास्टिक स्टाइरीन-ब्यूटाडीन-स्टाइरीन ब्लॉक कॉपोलिमर का प्रतिनिधित्व करते हैं, जिन्हें आमतौर पर थर्मोप्लास्टिक स्टाइरीन-ब्यूटाडीन रबर कहा जाता है, यानी टीपीई=चीन में स्टाइरीन टीपीई।

हालाँकि, ऐतिहासिक और अनुवाद संबंधी मुद्दों के कारण, टीपीवी (थर्मोप्लास्टिक डायनेमिक वल्केनाइज्ड रबर) का चीनी संक्षिप्त नाम थर्मोप्लास्टिक रबर (अंग्रेजी: थर्मोप्लास्टिक रबर) है, यानी टीपीआर। यही कारण है कि हम अपने ग्राहकों को यह नहीं बताते हैं कि हमारी पीपी/ईपीडीएम टीपीवी सामग्री को टीपीआर कहा जाता है, क्योंकि कुछ ग्राहक सोच सकते हैं कि यह एक स्टाइरीन इलास्टोमेर है। यदि यह एसबीएस पर आधारित है, तो कीमत टीपीवी से काफी कम है।

थर्मोप्लास्टिक पॉलिएस्टर इलास्टोमेर, जिसे टीपीईई या सीओपीई कहा जाता है, एक प्रकार का रैखिक ब्लॉक कॉपोलीमर है जिसमें पीबीटी (पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट) पॉलिएस्टर हार्ड सेगमेंट (क्रिस्टलीय चरण) और एलिफैटिक पॉलिएस्टर या पॉलीथर (अनाकार चरण) सॉफ्ट सेगमेंट होता है। टीपीईई एक उच्च प्रदर्शन इंजीनियरिंग-ग्रेड इलास्टोमेर है जिसमें उच्च यांत्रिक शक्ति, अच्छी लोच, प्रभाव प्रतिरोध, रेंगना प्रतिरोध, ठंड प्रतिरोध, झुकने की थकान प्रतिरोध, तेल प्रतिरोध, रासायनिक और विलायक संक्षारण प्रतिरोध आदि के फायदे हैं। इसमें अच्छी प्रसंस्करण क्षमता है और भरा जा सकता है, सुदृढ़ किया जा सकता है और मिश्रित किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से ऑटोमोटिव पार्ट्स, हाइड्रोलिक होज़, केबल और तार, इलेक्ट्रॉनिक उपकरण, औद्योगिक उत्पाद, स्टेशनरी, बायोमटेरियल और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।

टीपीईई के भौतिक और रासायनिक गुण:

● यांत्रिक गुण

नरम और कठोर खंडों के अनुपात को समायोजित करके, टीपीईई की कठोरता को शोर डी32 से डी80 में बदला जा सकता है, और इसकी लोच और ताकत रबर और प्लास्टिक के बीच होती है। अन्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) की तुलना में, टीपीईई में कम तनाव की स्थिति के तहत समान कठोरता के अन्य टीपीई की तुलना में अधिक मापांक होता है। जब मापांक एक महत्वपूर्ण डिजाइन स्थिति है, तो टीपीईई उत्पाद के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को कम कर सकता है और उपयोग की जाने वाली सामग्री की मात्रा को कम कर सकता है।

● तन्य शक्ति

पॉलीयुरेथेन इलास्टोमेर (टीपीयू) की तुलना में, टीपीईई का संपीड़न मापांक और तन्य मापांक बहुत अधिक है। जब एक ही हिस्से को बनाने के लिए समान कठोरता के टीपीईई और टीपीयू का उपयोग किया जाता है, तो पहला बड़ा भार झेल सकता है। कमरे के तापमान से ऊपर, टीपीईई में बहुत अधिक झुकने वाला मापांक होता है, जो ब्रैकट बीम या टॉर्क-प्रकार के घटकों को बनाने के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से उच्च तापमान वाले घटकों को बनाने के लिए। टीपीईई में कम तापमान का अनुपालन अच्छा है, और इसकी कम तापमान वाली नोकदार प्रभाव शक्ति अन्य टीपीई की तुलना में बेहतर है, और इसका पहनने का प्रतिरोध टीपीयू के बराबर है। टीपीईई में उत्कृष्ट थकान प्रतिरोध है, जो इसकी उच्च लोच के साथ मिलकर, इस सामग्री को कई चक्रीय लोड उपयोग स्थितियों के लिए एक आदर्श सामग्री बनाता है, जो गियर, रबर रोलर्स, लचीली कपलिंग, बेल्ट आदि बनाने के लिए उपयुक्त है।

●गर्मी प्रतिरोध

टीपीईई में उत्कृष्ट ताप प्रतिरोध है। कठोरता जितनी अधिक होगी, ताप प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। टीपीईई का ऑपरेटिंग तापमान बहुत अधिक है और ऑटोमोबाइल उत्पादन लाइन पर बेकिंग तापमान (150-160 डिग्री) के अनुकूल हो सकता है, और उच्च तापमान पर इसके यांत्रिक गुणों का बहुत कम नुकसान होता है। जब 120 डिग्री से ऊपर उपयोग किया जाता है, तो टीपीईई की तन्य शक्ति टीपीयू की तुलना में बहुत अधिक होती है। इसके अलावा, टीपीईई में उत्कृष्ट निम्न तापमान प्रतिरोध भी है। टीपीईई का भंगुर बिंदु -70 डिग्री से कम है, और कठोरता जितनी कम होगी, ठंड प्रतिरोध उतना ही बेहतर होगा। अधिकांश टीपीईई का उपयोग लंबे समय तक -40 डिग्री पर किया जा सकता है। उच्च और निम्न तापमान पर संतुलित प्रदर्शन के कारण, टीपीईई की ऑपरेटिंग तापमान सीमा बहुत व्यापक है और इसका उपयोग -70-200 डिग्री पर किया जा सकता है।

●रासायनिक माध्यम प्रतिरोध

टीपीईई में उत्कृष्ट तेल प्रतिरोध है और यह कमरे के तापमान पर अधिकांश ध्रुवीय तरल रासायनिक मीडिया (जैसे एसिड, क्षार, एमाइन और डायोल यौगिक) का सामना कर सकता है। इसकी कठोरता बढ़ने के साथ-साथ इसका रासायनिक प्रतिरोध भी बढ़ता है। टीपीईई में अधिकांश कार्बनिक सॉल्वैंट्स, ईंधन और गैसों के लिए सूजन-रोधी और पारगम्य-विरोधी गुण हैं, और इसकी ईंधन पारगम्यता क्लोरोप्रीन रबर, क्लोरोसल्फोनेटेड पॉलीथीन जैसे तेल-प्रतिरोधी रबर की तुलना में केवल 1/{3}}/300 है। और नाइट्राइल रबर।

● मौसम प्रतिरोध और उम्र बढ़ने प्रतिरोध

टीपीईई में पानी की धुंध, ओजोन और बाहरी वातावरण जैसी विभिन्न बाहरी परिस्थितियों में उत्कृष्ट रासायनिक स्थिरता है। अधिकांश थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स (टीपीई) की तरह, यह पराबैंगनी प्रकाश की क्रिया के तहत नष्ट हो जाएगा (310 एनएम से नीचे पराबैंगनी प्रकाश गिरावट का एक प्रमुख कारक है)। इसलिए, बाहरी अनुप्रयोगों या सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने वाले उत्पादों के लिए, पराबैंगनी प्रकाश संरक्षण योजक को सूत्र में जोड़ा जाना चाहिए, जिसमें कार्बन ब्लैक और विभिन्न रंगद्रव्य या अन्य परिरक्षण सामग्री शामिल हैं। पराबैंगनी प्रकाश उम्र बढ़ने को प्रभावी ढंग से रोकने के लिए फेनोलिक एंटीऑक्सिडेंट और बेंज़ोट्रायज़ोल-प्रकार के पराबैंगनी प्रकाश परिरक्षण एजेंटों का एक साथ उपयोग किया जा सकता है।

● उच्च लचीलापन

स्प्रिंग्स पर टीपीईई सामग्रियों के अनुप्रयोग से स्प्रिंग्स की सेवा अवधि लंबी हो सकती है और ट्रेनों को सुचारू रूप से शुरू करने, तेज करने, धीमा करने और रोकने में मदद मिल सकती है। धातु स्प्रिंग्स के विपरीत, यह जंग नहीं खाएगा, प्राकृतिक पर्यावरणीय परिस्थितियों में खराब नहीं होगा, या लोचदार टूटने और नुकसान का कारण नहीं बनेगा। रबर सामग्री की तुलना में, इसमें अधिक पुन: प्रयोज्यता है और यह अच्छी लोच बनाए रख सकता है।

●प्रसंस्करण एवं ढलाई

टीपीईई में उत्कृष्ट पिघल स्थिरता और पर्याप्त थर्मोप्लास्टिकिटी है, इसलिए इसमें अच्छी प्रक्रियात्मकता है और इसे विभिन्न थर्मोप्लास्टिक प्रसंस्करण तकनीकों, जैसे एक्सट्रूज़न, इंजेक्शन, ब्लो मोल्डिंग, घूर्णी मोल्डिंग और पिघल कास्टिंग द्वारा संसाधित किया जा सकता है। कम कतरनी दर पर, टीपीईई पिघला हुआ चिपचिपापन कतरनी दर के प्रति असंवेदनशील होता है, जबकि उच्च कतरनी दर पर, कतरनी दर बढ़ने पर पिघली हुई चिपचिपाहट कम हो जाती है। चूंकि टीपीईई पिघल तापमान के प्रति बहुत संवेदनशील है, इसलिए इसकी पिघली हुई चिपचिपाहट 10 डिग्री की सीमा के भीतर कई से दर्जनों बार बदलती है, इसलिए मोल्डिंग के दौरान तापमान को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

निष्कर्ष

वर्तमान में, थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स के लिए कोई एकीकृत नाम नहीं है। अंग्रेजी संक्षिप्ताक्षरों का उपयोग करने की प्रथा है। एकरूपता के लिए, उन सभी को टीपीई या थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर कहा जाता है।

(1) टीपीई=टीपीआर, जो सभी थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर्स और थर्मोप्लास्टिक रबर के लिए सामान्य शब्द है। चीन में, यह स्टाइरीन इलास्टोमर्स का प्रतिनिधित्व करता है;

(2) संयुक्त राज्य अमेरिका, ताइवान और अन्य क्षेत्रों में, स्टाइरीन इलास्टोमर्स टीपीई (एसबीएस, एसईबीएस, एसआईएस मैट्रिक्स) और गतिशील वल्केनाइज्ड रबर टीपीवी (ईपीडीएम + पीपी-एक्स) को वर्गीकृत नहीं किया गया है और सामूहिक रूप से टीपीआर के रूप में जाना जाता है।

(3) ईपीडीएम + पीपी इलास्टोमर्स पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमर्स से संबंधित हैं, यानी टीपीवी और टीपीओ एक ही अवधारणा हैं;

(4) पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमर्स टीपीवी/टीपीओ के बीच अंतर: ए। सामान्य बिंदु: टीपीओ और टीपीवी दोनों ईपीडीएम (पॉलीओलेफ़िन इलास्टोमेर) + पीपी से बने हैं। बी। अंतर: टीपीओ-पॉलीओलेफ़िन थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर; टीपीवी-गतिशील रूप से वल्केनाइज्ड थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमेर रबर; टीपीओ एक सरल भौतिक मिश्रण है (आंशिक रूप से वल्केनाइज्ड, क्रॉसलिंकिंग की कम डिग्री), और टीपीवी पूरी तरह से वल्केनाइज्ड है (गतिशील माइक्रोन-स्तर खंडित पूरी तरह से वल्केनाइज्ड, क्रॉसलिंकिंग की बहुत उच्च डिग्री के साथ)।

(5) टीपीयू: पहनने के लिए प्रतिरोधी, बड़ा खिंचाव; खराब लोच, अम्ल, क्षार और तेल के प्रति प्रतिरोधी नहीं। टीपीवी: एसिड, क्षार, तेल, मौसम और उच्च तापमान, यूवी प्रतिरोध, सर्वोत्तम लोच के लिए प्रतिरोधी; ख़राब खिंचाव. टीपीई/टीपीआर: सभी पहलुओं में औसत प्रदर्शन, सबसे सस्ती इकाई कीमत।