यह लेख आपको पीवीसी प्लास्टिक के डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगों और पीवीसी के ताप प्रतिरोध को बेहतर बनाने के तरीकों को दिखाएगा

प्रोफाइल और प्रोफाइल मेरे देश में पीवीसी के सबसे बड़े उपभोक्ता हैं, जो कुल पीवीसी खपत का लगभग 25% हिस्सा है। इनका उपयोग मुख्य रूप से दरवाजे और खिड़कियां और ऊर्जा-बचत सामग्री बनाने के लिए किया जाता है। देश भर में उनके आवेदन की मात्रा अभी भी काफी बढ़ रही है। विकसित देशों में, प्लास्टिक के दरवाजे और खिड़कियों का बाजार हिस्सा भी सबसे अधिक है, जैसे जर्मनी में 50%, फ्रांस में 56% और संयुक्त राज्य अमेरिका में 45%।

पीवीसी उत्पादों में से, पीवीसी पाइप दूसरे सबसे बड़े उपभोक्ता हैं, जो इसकी खपत का लगभग 20% हिस्सा हैं। मेरे देश में, पीवीसी पाइप पीई पाइप और पीपी पाइप की तुलना में पहले विकसित किए गए थे, जिसमें विस्तृत विविधता, उत्कृष्ट प्रदर्शन और उपयोग की एक विस्तृत श्रृंखला थी, जो बाजार में एक महत्वपूर्ण स्थान रखती है।

पीवीसी फिल्म पीवीसी खपत में तीसरे स्थान पर है, जो लगभग 10% है। पीवीसी को एडिटिव्स के साथ मिलाकर प्लास्टिकाइज़ करने के बाद, इसे तीन-रोलर या चार-रोलर कैलेंडर का उपयोग करके निर्दिष्ट मोटाई की पारदर्शी या रंगीन फिल्म में बनाया जाता है। इस तरह से संसाधित फिल्म एक कैलेंडर्ड फिल्म बन जाती है। इसे पैकेजिंग बैग, रेनकोट, टेबलक्लॉथ, पर्दे, inflatable खिलौने आदि बनाने के लिए काटा और हीट-सील भी किया जा सकता है। ग्रीनहाउस, प्लास्टिक ग्रीनहाउस और ग्राउंड फिल्मों के लिए चौड़ी पारदर्शी फिल्मों का इस्तेमाल किया जा सकता है। द्विअक्षीय रूप से फैली हुई फिल्म में गर्मी के कारण सिकुड़ने का गुण होता है, और इसका उपयोग सिकुड़ने वाली पैकेजिंग के लिए किया जा सकता है।

पीवीसी में स्टेबलाइजर, लुब्रिकेंट और फिलर मिलाए जाते हैं। मिश्रण के बाद, एक्सट्रूडर का उपयोग विभिन्न कैलिबर के हार्ड पाइप, विशेष आकार के पाइप और नालीदार पाइप को बाहर निकालने के लिए किया जा सकता है, जिनका उपयोग सीवर पाइप, पीने के पानी के पाइप, वायर केसिंग या सीढ़ी के हैंडरेल के रूप में किया जाता है। रोल्ड शीट को ओवरलैप किया जाता है और विभिन्न मोटाई की हार्ड शीट बनाने के लिए गर्म दबाव डाला जाता है। शीट को आवश्यक आकार में काटा जा सकता है, और फिर पीवीसी वेल्डिंग रॉड का उपयोग विभिन्न रासायनिक प्रतिरोधी भंडारण टैंकों, वायु नलिकाओं और कंटेनरों में गर्म हवा के साथ वेल्ड करने के लिए किया जाता है।

बैकिंग के साथ कृत्रिम चमड़ा कपड़े या कागज पर PVC पेस्ट लगाकर और फिर उसे 100 डिग्री से ऊपर के तापमान पर प्लास्टिकाइज़ करके बनाया जाता है। इसे पहले PVC और एडिटिव्स को एक फिल्म में रोल करके और फिर बैकिंग के साथ दबाकर भी बनाया जा सकता है। बैकिंग के बिना कृत्रिम चमड़े को सीधे एक कैलेंडर द्वारा एक निश्चित मोटाई की नरम शीट में रोल किया जाता है और फिर एक पैटर्न के साथ दबाया जाता है। कृत्रिम चमड़े का उपयोग सूटकेस, बैग, बुक कवर, सोफा और कार सीट कुशन आदि बनाने के लिए किया जा सकता है, साथ ही फर्श चमड़े का उपयोग इमारतों के लिए फर्श कवरिंग सामग्री के रूप में किया जाता है।

नरम पीवीसी को मिलाते समय, शीट बनाने के लिए उचित मात्रा में फोमिंग एजेंट मिलाएं, जिन्हें फोम किया जाता है और फोम प्लास्टिक में ढाला जाता है। इनका उपयोग फोम चप्पल, सैंडल, इनसोल और शॉक-प्रूफ कुशनिंग पैकेजिंग सामग्री के रूप में किया जा सकता है। इन्हें एक्सट्रूडर द्वारा कम फोमिंग वाली कठोर पीवीसी शीट और प्रोफाइल में भी बनाया जा सकता है, जो लकड़ी की जगह ले सकती हैं और एक नई प्रकार की निर्माण सामग्री हैं।

पीवीसी को प्रभाव संशोधक और कार्बनिक टिन स्टेबलाइज़र के साथ जोड़ा जाता है, और मिश्रण, प्लास्टिकीकरण और कैलेंडरिंग के माध्यम से पारदर्शी शीट बन जाती है। इसे पतली दीवार वाले पारदर्शी कंटेनरों में बनाया जा सकता है या थर्मोफॉर्मिंग द्वारा वैक्यूम ब्लिस्टर पैकेजिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, और यह एक उत्कृष्ट पैकेजिंग सामग्री और सजावटी सामग्री है।

दरवाजे और खिड़कियाँ कठोर विशेष आकार की सामग्रियों से बनाई जाती हैं। कुछ देशों में, उन्होंने लकड़ी के दरवाजे और खिड़कियों और एल्यूमीनियम खिड़कियों के साथ-साथ दरवाजे और खिड़की के बाजार पर कब्जा कर लिया है; नकली लकड़ी की सामग्री, स्टील के विकल्प वाली निर्माण सामग्री (उत्तरी, समुद्र तटीय); खोखले कंटेनर।

पीवीसी में 20%~30% ग्लास फाइबर मिलाने से इसकी गर्मी प्रतिरोध क्षमता 100 डिग्री से ऊपर हो सकती है। यह प्लास्टिसाइज़र मिलाए बिना (या कम मिलाए) पीवीसी रेजिन और ग्लास फाइबर को अच्छी तरह से जोड़ता है। विशेष रूप से लंबे फाइबर प्रबलित पीवीसी के लिए, गर्मी विरूपण तापमान में वृद्धि अधिक स्पष्ट है।